فلنج چیست | انواع | کاربرد | جدول مشخصات فنی

مقدمه

فلنچ ها یکی از رایج ترین روش های اتصال تجهیزات در صنعت است. لوله کشی، اتصال تجهیزات مناسب به لوله، مخزن و همچنین اتصال قسمت های مختلف مخزن از جمله شرایطی است که در آن فلنج های مختلف کاربرد فراوانی دارند. جالب است بدانید که در زمینه ابزارسازی، پس از روش اتصال معمولی، از روش استفاده از فلنج در زمینه بسیار وسیع استفاده می شود.پس

دسته بندی فلنج ها بر اساس شکل ظاهری

اول، ارزش نگاه کردن به انواع مختلف فلنج را دارد. موجود بهتر است. ممکن است به نوع خاصی از فلنج نیاز داشته باشید. بستگی به محیط دارد. سیستم نصب و معیارهای دیگر همه این اشکال که در ادامه در مورد آنها صحبت خواهیم کرد. به خودی خود مفید است و البته گاهی اوقات به جای هم استفاده می شوند. حالا ببینیم چه نوع فلنج هایی فروخته می شود؟

فلنج گردن جوش

در این نوع خاص از فلنج، یک بخش یا گردن لوله مانند به بدنه فلنج جوش داده می شود. این قطعه گردن در واقع داخل لوله قرار می گیرد.

فلنج های جوشی فلنج های گردنی جوشی

فلنج های گردنی جوش داده شده به دلیل شکل منحصربفردشان از نظر فیزیکی اختلاف فشاری در نقطه اتصال نسبت به سایر نقاط مخزن ایجاد نمی کنند. از طرف دیگر، قطر قسمت گلو معمولاً به گونه ای طراحی می شود که با قطر لوله مطابقت داشته باشد. به همین دلیل جریان مواد را قطع نمی کنند و شکل قطعات اطراف نقطه اتصال را تغییر نمی دهند.

علاوه بر موارد فوق، به دلیل شکل خاص خود، حتی اگر این فلنج ها باعث نشتی یا هر مشکل دیگری در تجهیزات حیاتی شوند، می توان با استفاده از تصاویر رادیوگرافی به صورت لحظه ای آب یا مشکل را شناسایی کرد. حال اگر موارد فوق را کنار هم قرار دهید، خواهید دید که این فلنج ها به طور ویژه برای استفاده در شرایط مخرب محیطی مانند دمای بالا / دمای پایین و فشار بالا طراحی شده اند.

نوع دیگری از این فلنج وجود دارد که کمتر مورد استفاده قرار می گیرد که به فلنج گلوب جوش (LWN) معروف است. این فلنج دقیقاً مشابه نوع گلوی جوش داده شده است. با این تفاوت که گلوی آنها بسیار دراز است. این نوع خاص از فلنج اغلب در بشکه های سنگین (نوع HB یا E) و برخی مخازن خاص استفاده می شود.

فلنج های لغزنده

فلنج های لغزنده معمولاً فقط برای لوله ها استفاده می شوند. معمولاً از دو جوش برای اتصال فلنج های لغزنده استفاده می شود، یکی در داخل سوراخ و دیگری در خارج. در این فلنج ها، سوراخ مرکزی بزرگتر از قطر لوله است. به طوری که لوله از مرکز این سوراخ عبور کرده و با جوش نواری به فلنج متصل می شود.

فلنج های لغزنده معمولاً تحمل دما و فشار کمتری نسبت به فلنج های گردنی جوش داده شده دارند. اما چرا؟ یکی از دلایل اصلی این مشکل این است که در این دسته از فلنج ها به دلیل نداشتن قسمت گردنی، فشار موجود به طور یکنواخت بین لوله و فلنج توزیع نمی شود. به همین دلیل است که معمولاً در دراز مدت مقاومت کمتری از خود نشان می دهند.

فلنج رزوه ای

برای بسیاری از افراد، در ابتدا، فلنج های رزوه ای تفاوت چندانی با نوع لغزنده نخواهند داشت. اما اگر به دیواره سوراخ مرکز فلنج نگاه کنید، متوجه تفاوت این نوع خاص از فلنج خواهید شد! فلنج رزوه ای یکی از پرکاربردترین فلنج ها در صنعت سخت افزار می باشد.

فلنچ یک رزوه

همانطور که از نام آن پیداست، فلنج های رزوه ای دارای یک رزوه در درگاه اصلی هستند که می توان از آن برای اتصال تجهیزات به مخزن استفاده کرد. در اکثر موارد، رزوه های روی فلنج ها از جنس همان رزوه های ایجاد شده روی لوله یا اتصالات هستند. به طور کلی حداکثر اندازه فلنج رزوه ای 4 اینچ است. اگرچه این فلنج ها با استانداردهای مختلف فشار تولید می شوند، اما معمولاً در موارد و شرایطی که دما و فشار بالا مشکلی ندارند، استفاده می شوند. همچنین یکی از مهمترین کاربردهای این نوع فلنج خاص در مخازن دارای گاز، بخار و گرد و غبار انفجاری است.

فلنج جوش داده شده شیرو

فلنج های جوشی بی صدا توسط یک جوش نواری ساخته شده در سطح بیرونی فلنج به لوله یا شیر متصل می شوند. تفاوت این نوع با فلنج اسلیپون در این است که در نوع اسلیپون اتصال توسط دو جوش انجام می شود. بین فلنج و لوله در حین جوشکاری باید فاصله 1.6 میلی متری باقی بماند، این محل قرارگیری مناسب اتصال پس از تثبیت جوش است.

فلنج های جوشی بی صدا معمولا در لوله هایی که فشار بالایی دارند و اندازه کوچکی دارند استفاده می شود. اما نکته اینجاست که مایعی که در این لوله جریان دارد نباید زیاد خورنده باشد. زیرا این نوع فلنج ها در فاصله انتهای لوله و شانه بی صدا مستعد خوردگی هستند.

فلنج مفصل لپ

این فلنج ها معمولا با پایین نصب می شوند. این فلنج ها از نظر ظاهری بسیار شبیه به نوع اسلیپون هستند. با این تفاوت که بخش سوراخ اصلی و قطر نوار فولادی اطراف سوراخ اصلی کمی بزرگتر و متفاوت از نوع اسلیپون است تا با قسمت فلنج پایینی قطره مطابقت داشته باشد.

همپوشانی فلنج

لوله ای که باید متصل شود در جلوی دهانه اصلی فلنج و فلنج در پایین چکش قرار می گیرد که همیشه به وسیله فشار به هم متصل می شود. استفاده از اتصال لبه در پایین چکش یک روش اقتصادی برای لوله کشی فولاد ضد زنگ و آلیاژ نیکل است. امروزه می توان مواد فلنج را از مواد کم آلیاژ (مانند فولاد کربنی) نیز انتخاب کرد. اما نکته مهم در اینجا این است که متریال کف درام باید با توجه به متریال کانال انتخاب شود. زیرا همیشه با آب جاری در داخل لوله ها ملاقات خواهد کرد

استفاده از روش اتصال شرح داده شده در بالا به طور کلی دو مزیت دارد:

هزینه کل اتصال فلنج را کاهش می دهد (به دلیل نیاز کمتر به مواد فلنج).

پیچ و مهره های فلنج بسیار آسان باز و بسته می شوند. پس اگر باز هم در موقعیت سوراخ ها اختلاف وجود داشت، فقط فلنج را بچرخانید تا سوراخ های مربوط به پیچ و مهره مخالف هم باشند!

فلنج مفصل کور

بر خلاف تمام فلنج هایی که تاکنون در مورد آن صحبت کردیم، فلنج های کور سوراخ مرکزی ندارند. به همین دلیل برای بستن انتهای لوله ها و لوله ها استفاده می شود تا جریان مایع به این صورت متوقف شود.

فلنج ها از چه آلیاژهایی ساخته می شوند؟

بسته به استاندارد فشار، شرایط استفاده، موادی که فلنج در کنار آن قرار خواهد گرفت (مواد داخل مخزن یا لوله) و برخی ملاحظات دیگر، ممکن است به فلنج هایی از مواد مختلف نیاز داشته باشید. فلنج های ساخته شده از فولاد کربنی و آلیاژهای کروم-مولیبدن عموماً در صنعت بیشتر از انواع دیگر استفاده می شوند.

در بیشتر موارد، استاندارد مواد فلنج توسط ASTM تعریف می شود. کد مربوطه حداکثر مقدار هر ماده در آلیاژ را نشان می دهد. از طرفی چون هر یک از این آلیاژها برای افزایش دامنه معینی از دما و فشار مناسب هستند.

اغلب، با نگاه کردن به همان استاندارد فلنج، می توانید چیزهای زیادی در مورد دما و فشاری که برای آن رتبه بندی شده است، بگویید. به عنوان مثال، آلیاژ فولاد کربنی ASTM A105 عمدتاً برای لوله ها و مخازنی که دارای تجهیزات دمای بالا هستند استفاده می شود.

در نتیجه

در این مقاله در سایت تابان کنترل سعی شده هر آنچه که در مورد فلنج باید بدانید را به تفصیل بیان کنیم. با این حال، دنیای فلنج ها به قدری گسترده است که قطعاً مقاله ای نیست که همه چیز را در این زمینه توضیح دهد.